I. Өндөр тэжээлтэй тээрэм гэж юу вэ?
Өндөр тэжээлтэй тээрэмдэх (товчилсон HFM) нь орчин үеийн CNC боловсруулахад дэвшилтэт тээрэмдэх стратеги юм. Үүний гол онцлог нь "жижиг зүсэх гүн, өндөр тэжээлийн хурд" юм. Уламжлалт тээрэмдэх аргуудтай харьцуулахад энэ технологи нь маш бага тэнхлэгийн зүсэлтийн гүн (ихэвчлэн 0.1-ээс 2.0 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг) ба шүдэнд ногдох маш өндөр хурдыг (уламжлалт тээрэмдэхээс 5-10 дахин их) ашигладаг бөгөөд энэ нь өндөр эргэлтийн хурдтай хослуулан гайхалтай тэжээл өгдөг.
Энэхүү боловсруулалтын үзэл баримтлалын хувьсгалт мөн чанар нь огтлох хүчний чиглэлийг бүрэн өөрчилж, уламжлалт тээрэмдэх явцад үүссэн хортой цацрагийн хүчийг ашигтай тэнхлэгийн хүч болгон хувиргаж, улмаар өндөр хурдтай, үр ашигтай боловсруулалтыг боломжтой болгодог. Хурдан тэжээлийн тээрэмдэх толгой нь энэхүү стратегийг хэрэгжүүлэхэд зориулагдсан тусгай хэрэгсэл бөгөөд орчин үеийн хэвний үйлдвэрлэл, сансар судлал, автомашины үйлдвэрлэл зэрэгт зайлшгүй шаардлагатай боловсруулах хэрэгсэл болсон.
II. -ийн ажиллах зарчимӨндөр тэжээлтэй тээрэмдэх таслагч
Өндөр тэжээлтэй тээрэмдэх таслагчийн нууц нь түүний өвөрмөц жижиг үндсэн өнцгийн загварт оршдог. 45° эсвэл 90°-ийн үндсэн өнцөг бүхий уламжлалт тээрэмдэх таслагчаас ялгаатай нь хурдан тэжээлийн тээрэмдэх таслагчийн толгой нь ихэвчлэн 10°-аас 30°-ийн жижиг үндсэн өнцгийг ашигладаг. Геометрийн энэхүү өөрчлөлт нь огтлох хүчний чиглэлийг үндсээр нь өөрчилдөг.
Механик хувиргах үйл явц: Хутга нь ажлын хэсэгтэй шүргэлцэх үед жижиг гол тармуурын өнцгийн хийц нь зүсэх хүчийг уламжлалт тээрэмдэхтэй адил радиаль чиглэлд (тэнхлэгт перпендикуляр) бус голчлон тэнхлэгийн чиглэлд (багажийн биеийн тэнхлэгийн дагуу) чиглүүлдэг. Энэхүү өөрчлөлт нь гурван үндсэн үр нөлөөг бий болгодог:
1. Чичиргээ дарах нөлөө: Асар их тэнхлэгийн хүч нь таслагчийн дискийг үндсэн босоо ам руу "зүүн" татан, таслагч хэрэгсэл - гол голын системийг хурцадмал байдалд оруулдаг. Энэ нь чичиргээ, чичиргээг үр дүнтэйгээр дарж, том хэтэрсэн нөхцөлд ч жигд зүсэх боломжийг олгодог.
2. Машины хамгаалалтын нөлөө: Тэнхлэгийн хүчийг машины гол голын тулгуур холхивч гүйцэтгэдэг. Түүний даац нь радиаль холхивчоос хамаагүй өндөр бөгөөд ингэснээр үндсэн босоо амны эвдрэлийг бууруулж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
3. Тэжээлийг сайжруулах нөлөө: Чичиргээний хязгаарлалтыг арилгаж, хэрэгсэл нь шүдэнд маш өндөр тэжээл өгөх боломжийг олгоно. Тэжээлийн хурд нь ердийн тээрэмдэхээс 3-5 дахин, хамгийн дээд хурд нь 20,000 мм/минутаас дээш хурдтай байдаг.
Энэхүү овсгоотой механик хийц нь хурдан тэжээлийн тээрэмдэх толгойг өндөр металл зайлуулах хурдыг хадгалахын зэрэгцээ зүсэх чичиргээг мэдэгдэхүйц бууруулж, гадаргууг өндөр чанартай боловсруулах үндэс суурийг тавьдаг.
III. Гол давуу тал ба шинж чанаруудӨндөр тэжээлтэй тээрэмдэх таслагч
1. Өндөр үр ашигтай боловсруулалт: Өндөр тэжээлтэй тээрэмдэх таслагчийн хамгийн чухал давуу тал нь метал зайлуулах гайхалтай хурд (MRR) юм. Хэдийгээр тэнхлэгийн зүсэлтийн гүн нь харьцангуй гүехэн боловч маш өндөр тэжээлийн хурд нь энэ дутагдлыг бүрэн нөхдөг. Жишээлбэл, энгийн гантри тээрэмдэх машин нь багажны ган боловсруулахад хурдан тэжээлийн тээрэмдэх толгойг ашиглах үед тэжээлийн хурд нь 4500 - 6000 мм / мин хүрч, металл зайлуулах хурд нь уламжлалт тээрэмдэх таслагчаас 2 - 3 дахин их байдаг.
2. Гадаргуугийн маш сайн чанар: Маш гөлгөр зүсэх процессын ачаар тэжээлийг хурдан тээрэмдэх нь гадаргуугийн маш сайн өнгөлгөөг бий болгож, ихэвчлэн Ra0.8μm буюу түүнээс дээш түвшинд хүрдэг. Ихэнх тохиолдолд хурдан тэжээлийн тээрэмдэх толгойг ашиглан боловсруулсан гадаргууг шууд ашиглаж, хагас боловсруулалтыг арилгаж, үйлдвэрлэлийн процессыг ихээхэн богиносгодог.
3. Эрчим хүч хэмнэх гайхалтай нөлөө: Судалгаанаас үзэхэд тэжээлийн хурдацтай тээрэмдэх эрчим хүчний зарцуулалт уламжлалт тээрэмдэхээс 30-40% бага байна. Таслах хүчийг багаж, машины чичиргээнд зарцуулагдахаас илүүтэйгээр материалыг зайлуулахад үр дүнтэй ашиглаж, жинхэнэ ногоон боловсруулалтыг бий болгодог.
4. Энэ нь багажийн системийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц уртасгах боломжтой: Гөлгөр зүсэх үйл явц нь багажны нөлөөлөл, элэгдлийг багасгаж, багажийн ашиглалтын хугацааг 50% -иас дээш нэмэгдүүлэх боломжтой. Бага радиаль хүчний шинж чанар нь машины багажны булны ачааллыг бууруулж, хөшүүн чанар муутай хуучин машин эсвэл том зайтай боловсруулах хувилбаруудад ялангуяа тохиромжтой болгодог.
5. Нимгэн ханатай эд ангиудыг боловсруулах давуу тал: Маш бага радиаль хүч нь өндөр тэжээлтэй тээрэмдэх таслагчийг нимгэн ханатай, амархан гажигтай эд ангиудыг боловсруулахад хамгийн тохиромжтой сонголт болгох боломжийг олгодог (сансрын бүтцийн эд анги, автомашины биеийн хэвний эд анги гэх мэт). Ажлын хэсгийн хэв гажилт нь уламжлалт тээрэмдэхтэй харьцуулахад 60-70% -иар буурдаг.
Өндөр тэжээлийн тээрэмдэх таслагчийн ердийн боловсруулалтын параметрүүдийн лавлагаа:
P20 багажны ган (HRC30) боловсруулахад 5 ирээр тоноглогдсон, 50 мм-ийн диаметр бүхий өндөр тэжээлийн тээрэмдэх таслагчийг ашиглах үед:
Булангийн эргэлт: 1200 эрг / мин
Тэжээлийн хурд: 4200 мм/мин
Тэнхлэгийн зүсэлтийн гүн: 1.2 мм
Радиаль зүсэлтийн гүн: 25мм (хажуу талын тэжээл)
Металл зайлуулах хурд: 126 см³/мин хүртэл
IV. Дүгнэлт
Өндөр тэжээлийн тээрэмдэх таслагч нь зөвхөн багаж хэрэгсэл биш; энэ нь дэвшилтэт боловсруулалтын үзэл баримтлалыг илэрхийлдэг. Ухаалаг механик хийцээр дамжуулан зүсэх хүчний сул талыг давуу тал болгон хувиргаж, өндөр хурд, өндөр үр ашигтай, өндөр нарийвчлалтай боловсруулалтыг төгс хослуулсан. Механик боловсруулалтын аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд үр ашгийг нэмэгдүүлэх, өндөр чанарын боловсруулалтын шаардлагыг хангах дарамттай тулгардаг тул хурдан тэжээлийн тээрэмдэх толгойн технологийг оновчтой ашиглах нь өрсөлдөх чадварыг нэмэгдүүлэх стратегийн сонголт болох нь дамжиггүй.
CNC технологи, багажны материал, CAM программ хангамжийг тасралтгүй хөгжүүлснээр тэжээлийн хурдацтай тээрэмдэх технологи нь үргэлжлүүлэн хөгжиж, үйлдвэрлэлийн салбарыг ухаалаг өөрчлөх, шинэчлэхэд хүчтэй техникийн дэмжлэг үзүүлэх болно. Хурдан тэжээлийн тээрэмдэх таслагчийн толгойг нэн даруй өөрийн үйлдвэрлэлийн процесст оруулж, үр ашигтай боловсруулалтын өөрчлөлтийн үр нөлөөг мэдрээрэй!
Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 03-ны хооронд
